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工业冷水控制板开发实例

工业冷水控制板开发实例  机组首要包括3个循环体系:制冷循环、水路循环1、水路循环2  选用变频压缩机配合电子膨胀阀使用,所以要求操控板至少有一路操控电子膨胀阀功用  上电后体系自检,三通阀敞开100%,电压为24VDC,由开关电源供给。  自检完毕后压缩机发动,发动时刻10s,压缩机变频发动完成后5s,水泵1、水泵2、电扇、悉数发动  压缩机,水泵1,水泵2会根据体系中的压力及温度变化进行变频份

工业冷水控制板开发实例

工业冷水控制板开发实例

  机组首要包括3个循环体系:制冷循环、水路循环1、水路循环2

  选用变频压缩机配合电子膨胀阀使用,所以要求操控板至少有一路操控电子膨胀阀功用

  上电后体系自检,三通阀敞开100%,电压为24VDC,由开关电源供给。

  自检完毕后压缩机发动,发动时刻10s,压缩机变频发动完成后5s,水泵1、水泵2、电扇、悉数发动

  压缩机,水泵1,水泵2会根据体系中的压力及温度变化进行变频份额调节

  详细温度压力可设定

  需要有显现屏,与操控板通讯方法为RS485

  RS485通讯,与上位机通讯方法为以太网通讯

  具有相序检测功用

  功用介绍:

  冷水机操控板,温度操控精度±0.1℃。PID操控方法。

  操控板功能:

  处理器ARM32位,最高运行频率72MHZ。

  显现器12864液晶显现屏。

  输入4路PT100模拟输入。

  5路光藕隔离数字信号输入(24V)。

  输出3路可控硅输出。

  8路干接点输出接口。

  1路压缩机大电流继电器输出接口。

  2路继电器输出接口,分别为加热输出、水泵输出。

  2路RS485通道,兼容Modbus RTU协议。

  产品优势操控板选用主操控板+IO输入输出板组合方法。

  IO板包括一切输入接口、输出接口、电源管理、通讯接口、IO扩展接口。

  电路板可控硅输出温度操控选用PID方法。

  言语显现程序软件支持二种言语显现(中文、英文)。

  特点主板设计契合EMC(电磁兼容性)标准要求,功能安稳可靠。

  电路线路设计,易损件易换 。